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【煤炭檢驗國標】GB/T 1573-2001煤的熱穩定性測定方法
2023-01-05
煤的熱穩定性

煤的熱穩定性是指塊煤在高溫氣化或燃燒過(guò)程中對熱的穩定程度,也就是塊煤在高溫下保持原來(lái)粒度的能力。熱穩定性好的塊煤在氣化過(guò)程中不會(huì )破碎或破碎很少,熱穩定性差的煤在氣化過(guò)程中會(huì )迅速破碎成小塊或爆裂成煤粉,從而會(huì )阻塞爐內氣流的正常運行而降低氣化效率,重那么會(huì )造成停爐。GB/T1573-2001規定了煤的熱穩定性測定方法,適用于褐煤、無(wú)煙煤和不黏結性煙煤。


GB/T 1573-2001煤的熱穩定性測定方法

1范圍
本標準規定了測定煤的熱穩定性所用的煤樣、儀器設備、測定步驟、結果計算和精密度本標準適用于褐煤、無(wú)煙煤以及不粘結性煙煤。

2引用范圍
下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 474-1996 煤樣的制備方法(eqv ISO 1988:1975)
GB/T483-1998 煤炭分析試驗方法一般規定

3方法提要
量取6-13mm粒度的煤樣,在(850±15)℃的馬弗爐中隔絕空氣加熱30min,稱(chēng)量,篩分,以粒度大于6mm的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性指標TS+6;以3-6mm和小于3mm的殘焦質(zhì)量分別占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標TS3-6、TS-3。

4儀器、設備
4.1馬弗爐:恒溫區不小于100mm×230mm。帶有恒溫調節裝置并能保持在(850±15)℃。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發(fā)分排出孔和熱電偶插入孔。
4.2振篩機:往復式,振幅(40±2)mm;頻率(240±20)min。
4.3圓孔篩:與振篩機相匹配的方形篩??讖綖?mm和3mm并配篩蓋和篩底盤(pán)。
4.4 工業(yè)天平:最大稱(chēng)量1kg,感量為0.01g。
4.5帶蓋坩堝:容量為100cm3瓷坩堝或剛玉坩堝。
4.6坩堝架:用耐溫900℃以上的金屬材料制成。根據馬弗爐恒溫區的大小,坩堝架可以制成能放置5個(gè)或10個(gè)坩堝。

5測定步驟
5.1 按GB474的規定制備6-13mm粒度的空氣干燥煤樣約1.5 kg,仔細篩去小于6mm的粉煤,然后混合均勻,分成兩份。
5.2 用坩堝(4.5)從兩份煤樣中各取500cm3煤樣,稱(chēng)量(稱(chēng)準到0.01g)并使兩份質(zhì)量一致(±1g).將每份煤樣分別裝入5個(gè)坩堝,蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架(4.6)上。
5.3 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐(4.1)恒溫區內,關(guān)好爐門(mén).將爐溫調到(850±15)℃,使煤樣在此溫度下加熱 30min。煤樣剛送入馬弗爐時(shí).爐溫可能下降,此時(shí)要求在8min內爐溫恢復到(850±15)℃,否則測定作廢。
5.4 從馬弗爐中取出坩堝,冷卻到室溫,稱(chēng)量每份殘焦的總質(zhì)量(稱(chēng)準到0.01g)。
5.5 將孔徑6mm和3mm的篩子和篩底盤(pán)(4-3)疊放在振篩機(4.2)上,然后把稱(chēng)量后的一份殘焦倒入6mm篩子內,蓋好篩蓋并將其固定。
5.6 開(kāi)動(dòng)振篩機,篩分10min,
5.7 分別稱(chēng)量篩分后粒度大于6mm,3-6mm及粒度小于3mm的各級殘焦的質(zhì)量(稱(chēng)準到0.01g)。
5.8 將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比,二者之差不應超過(guò)±1g,否則測定作廢。

6結果計算

6.1 煤的熱穩定性指標和輔助指標按(1)~式(3)計算:


6.2 計算兩次重復測定各級殘焦指標的平均值。
6.3 將各級殘焦指標的平均值按GB/T483規定的數據修約規則修約到小數后一位,作為最后結果報出。

7精密度
各項指標的兩次重復測定的差值都不得超過(guò)3.0%

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